1、減速器及減速電機行業(yè)概況

減速器及減速電機機械設備通常由三個系統(tǒng)組成：動力、傳動和執(zhí)行。隨著現(xiàn)代機械向機電一體化、精密化、自動化、智能化方向發(fā)展，傳動系統(tǒng)已成為實現(xiàn)機械功能和精密控制的關鍵。大多數(shù)機械設備的傳動方式是齒輪傳動。與皮帶、鏈條、液壓、氣動等傳動方式相比，齒輪傳動具有精度高、效率高、安全可靠、性價比高等一系列特點。減速器和減速電機是傳動系統(tǒng)的**，也是傳動及傳動件制造業(yè)領域的重要細分產(chǎn)業(yè)。

2、減速器和減速電機的基本概念和應用介紹如下：

減速器是由多個齒輪組成的傳動部件。通過齒輪嚙合改變電機轉速、轉矩和承載能力，實現(xiàn)精密控制。減速器有許多類型和型號。根據(jù)控制精度，減速電機可分為普通傳動減速機和精密減速機。普通傳動減速器控制精度低，能滿足機械設備基本動力傳動要求。精密減速機回位間隙小，精度高，使用壽命長，更加可靠穩(wěn)定。應用于機器人、數(shù)控機床等**領域。隨著制造自動化和智能化產(chǎn)業(yè)的升級，精密減速機也逐漸應用于食品、包裝、紡織、電子、醫(yī)療等機械設備領域，以實現(xiàn)精密控制的需求。

減速電機是電機和減速器的集成。它是在機電一體化趨勢下開發(fā)的產(chǎn)品。減速電機采用模塊化、系列化的設計思想，提供多種機電組合和結構方案，滿足不同的應用要求。減速電機集動力傳遞和控制功能于一體，簡化了設計，節(jié)省了空間，**提高了電機和減速器的配合性、可靠性和自動化程度，提高了機械設備的運行效率。采用普通電機的通用傳動減速器可實現(xiàn)綜合通用傳動要求；采用伺服電機的精密減速機可以以較低的成本實現(xiàn)低速、大扭矩、高精度、智能化的精密傳動和控制要求。

3、減速器及減速電機行業(yè)競爭情況

我國減速電機經(jīng)歷了依靠進口、依靠技術引進、技術消化、吸收再創(chuàng)新、自主研發(fā)等不同階段。目前，小型和微型減速電機的理論和結構設計已經(jīng)成熟，性能差異主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝水平、基礎材料研發(fā)、**生產(chǎn)設備和檢測設備、**模具設計和制造等方面，國內小微減速電機已基本形成了產(chǎn)品品種、性能、產(chǎn)量齊全、能滿足國內需求、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)體系。

精密減速機技術含量高，生產(chǎn)工藝復雜，進入門檻高。目前，市場的主要參與者是外資制造商和合資制造商。國產(chǎn)精密減速機對進口產(chǎn)品的替代率小于5%。國內企業(yè)的研發(fā)能力和技術水平與國外相比還有較大差距，處于持續(xù)追趕階段。未來，隨著國內企業(yè)產(chǎn)品質量和綜合競爭力的提高，國內外市場競爭潛力巨大。

 4、**技術的突破已成為行業(yè)發(fā)展的主要驅動因素

小型和微型減速電機已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，主要原因是通用傳動減速器和通用電機技術相對成熟，國內廠商已實現(xiàn)進口替代，具有成本優(yōu)勢。然而，在精密減速機領域，技術突破已成為國內企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的難點。行業(yè)內企業(yè)努力探索精密減速機的技術和生產(chǎn)工藝，突破替代成本優(yōu)勢，占據(jù)主導地位，將逐步改變國內關鍵基礎件被他人控制的局面。具有綜合研究能力的企業(yè)，既有單一產(chǎn)品的研究基礎，又有產(chǎn)品組合的研究實力，在減速電機一體化過程中具有較強的競爭優(yōu)勢，能夠進一步占領市場。